A.先在塞規(guī)的整圓錐面上涂上一層極薄的顯示劑。
B.或順著錐體母線均勻地涂上等分的三條顯示劑。
C.把塞規(guī)用勁放入錐孔中使錐面緊密接觸。
D.轉(zhuǎn)動(dòng)±15°,取出觀察,根據(jù)接觸痕跡判斷內(nèi)錐孔接觸的好壞。
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A.內(nèi)徑千分尺常用于測(cè)量φ75mm以上的內(nèi)孔。
B.內(nèi)徑千分尺的測(cè)量頭不能呈磨損狀態(tài)。
C.內(nèi)徑千分尺量取尺寸后,可用外徑千分尺校對(duì)尺寸。
D.測(cè)量時(shí)將內(nèi)徑千分尺放在孔中擺動(dòng),量出工件內(nèi)孔的最小讀數(shù)值。
A.樣板法
B.測(cè)微儀法
C.轉(zhuǎn)臺(tái)法
D.水平儀法
A.面對(duì)線的傾斜度誤差可采用將基準(zhǔn)軸線調(diào)至與平板工作面平行,然后用定角座作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量
B.面對(duì)線的傾斜度誤差不可用定角座改變基準(zhǔn)軸線的方向,以平板工作面作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量
C.面對(duì)線的傾斜度誤差可用定角座改變基準(zhǔn)軸線的方向,以定角座作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量
D.面對(duì)線的傾斜度誤差可采用將基準(zhǔn)軸線調(diào)至與平板工作面平行,然后用工件作為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量
A.圖樣給出60°斜孔對(duì)底平面傾斜度公差要求。根據(jù)傾斜角選定相應(yīng)的定角座放到平板上。
B.該定角座斜角為30°,可用正弦尺使零件上被測(cè)孔的軸線轉(zhuǎn)到測(cè)量基準(zhǔn)平面相垂直方向上。
C.測(cè)量時(shí),將被測(cè)零件放在定角座上,并在被測(cè)孔內(nèi)插入心軸。調(diào)整被測(cè)零件的位置,用指示器測(cè)量上端素線,轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)零件,使指示器讀數(shù)最小,固定該測(cè)量位置。
D.用指示器沿直角座測(cè)量心軸素線,得一定距離的兩測(cè)量位置的讀數(shù),按公式求得該零件的傾斜度誤差。
A.面對(duì)面的傾斜度誤差通常是用定角座將被測(cè)表面轉(zhuǎn)換到與測(cè)量基準(zhǔn)平行的位置,然后按平行度誤差進(jìn)行測(cè)量。
B.面對(duì)面的傾斜度誤差通常是指示器直接測(cè)量其傾斜角度。
C.面對(duì)面的傾斜度誤差通常是用定角座將被測(cè)表面轉(zhuǎn)換到與測(cè)量基準(zhǔn)垂直的位置,然后按垂直度誤差進(jìn)行測(cè)量。
D.面對(duì)面的傾斜度誤差通常是用定角座將被測(cè)表面轉(zhuǎn)換到與測(cè)量基準(zhǔn)平行的位置,然后按直線度誤差進(jìn)行測(cè)量。
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偏心夾板上鉆有分度很精確的中心孔在()進(jìn)行找正。
軸承銅套一般為鑄件,易產(chǎn)生鑄造缺陷,結(jié)構(gòu)不緊密,這些因素會(huì)給加工帶來(lái)一定的()。
曲軸就是()其加工原理與偏心軸基本相同。
批量較大的曲軸粗車一般用()加工。
檢測(cè)曲軸頸夾角常用的方法之一是()。
在C620—1型車床上車精密螺紋,應(yīng)防止絲杠()。
大模數(shù)多頭蝸桿半精車時(shí),先用小滑板()車削,以修整兩齒側(cè),然后由中滑板進(jìn)刀,逐面車至各螺旋槽成型,并為粗車留出一定余量。
加工多頭蝸桿時(shí),為了防止工件產(chǎn)生()位移,其夾持部位應(yīng)加工成臺(tái)階狀,將臺(tái)階平面緊貼卡爪并找正加緊。
下面是解決螺紋磨削牙型表面燒傷的方法,描述錯(cuò)誤的是()。
外排屑單刃深孔鉆加工深孔時(shí),一般切削速度為()。