A.增大摩擦
B.減少壓下量
C.增大輥徑
D.增大壓下量
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A.降低A角
B.減少壓下量
C.增加輥徑
D.增大壓下量
A.軋槽過充滿
B.導衛(wèi)安裝不正
C.軋制溫度波動大或局部不均勻
D.坯料缺陷
A.各架張力恒穩(wěn)不變
B.減小張力波動對軋件尺寸的影響
C.各架張力周期變化
D.減小張力波動對軋制過程的影響
A.足夠的強度
B.足夠的剛度
C.足夠的表面硬度
D.表面平滑、光潔
A.有很高的強度
B.要有足夠的剛度
C.要有良好的組織穩(wěn)定性
D.要有足夠的表面硬度
最新試題
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置,通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
反饋式AGC是滯后的調節(jié)手段。
在線磨輥技術與軋輥橫移技術的結合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
薄板坯指普通連鑄機難以生產(chǎn)的,厚度在100mm以下,且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
在軋線設備異常,對帶鋼表面質量有影響時,應適當縮短主軋材部分的軋制長度。
VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制,并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。
軋機小時產(chǎn)量計算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時間。
高表面質量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用,且應當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。