選用管殼式換熱器,用甲流體逆流加熱乙流體,乙為有毒介質,正確的設計為圖()。
板式精餾塔有效高度的計算公式為()。
對于氣提解吸過程,其全塔物料衡算方程為()。
在化工系統(tǒng)控制設計中,對離心泵擬采用改變旁路法開啟度的方法調節(jié)實際排出量。該方案簡單且調節(jié)閥口徑小。下列圖中哪種方案與該方案接近?()
設計氧化反應器過程控制方案時,鄰二甲苯氧化生產苯酐是強放熱反應,反應溫度375℃,催化劑使用壽命4年,生產過程催化劑長時間使用后其活性會逐漸下降,反應器內熱點溫度逐漸下移,為防止溫度過高燒壞催化劑,必須根據(jù)熱點溫度來控制冷卻劑(熔鹽)的用量,在催化劑層不同部位都設有熱電偶測溫計,其輸出信號經高選器后作為調節(jié)器測量值去進行控溫以保證催化劑的安全使用壽命和正常生產,這是以反應的工藝狀態(tài)變量作為控制對象的方案,這與()相近。
空氣的平均相對分子質量為28.8,則摩爾流量為1mol/h的空氣的質量流量為()。
化工過程系統(tǒng)控制精餾塔壓力調節(jié)方案總的來說應用能量平衡來控制塔壓。氯乙烯一二氯乙烷精餾塔,操作壓力0.6MPa,采用改變傳熱量的方案,塔頂氣體全部冷凝,可保持壓力恒定。(若傳熱量小于使全部蒸汽冷凝所需的熱量,蒸汽會積聚起來使壓力升高,反之傳熱量過大,則壓力會降低)擬采用根據(jù)壓力改變冷卻水量,這種方案最節(jié)約冷卻水量,這是()。
在過程設計控制方案比較時,產品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標控制方案,采用直接是料,按精餾段指標調節(jié)餾出液量,回流罐液位控制回流量,該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內回流量基本保持穩(wěn)定,物料與能量平衡間關系最小,有利于精餾塔平衡操作。()與該控制方案接近。
工程上將壓力容器設計分為三類,一、二、三類容器的順序代號是()。