A.啤酒過濾過程增氧關鍵點控制表過濾溶氧控制KPI 樹
B.PI 日報監(jiān)控溶氧:離心機出口、前穩(wěn)定罐出口、燭式過濾機出口、PVPP 過濾機出口、膜精濾機出口、清酒罐的溶解氧數(shù)據(jù)
C.燭式過濾機啟動時,即燭式過濾機開始過濾發(fā)酵液瞬間的出口溶解氧≤50ppb,燭式過濾機濾酒啟動15min 后的出口溶解氧≤15ppb
D.正常過濾時,離心機出口溶解氧≤10ppb、前穩(wěn)定罐進口溶氧偏差:單罐清酒超10ppb 累計時間≤10min;合格率≥95%、前穩(wěn)定罐出口溶解氧≤12ppb、燭式過濾機出口溶解氧≤15ppb、PVPP 過濾機出口溶解氧≤18ppb、膜精濾機出口溶解氧≤20ppb;單罐清酒(不含開機引酒時間段)超20ppb 累計時間≤3min;合格率≥95%
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你可能感興趣的試題
A.脫氧水
B.無菌水
C.洗罐水
D.釀造水
A.過濾器內部無積水、無變色、干凈、無破損
B.更換標準1次/半年
C.更換標準1次/年
D.無油壓縮空氣品評無油
A.麥汁充氧
B.酵母添加
C.主酵溫度、壓力
D.麥汁氨基氮
E.酵母鋅含量
F.后酵溫度、壓力
A.乙醛
B.冷媒
C.雙乙酰
D.降溫時間確認
A.降低零代酵母的使用數(shù)量
B.低代酵母優(yōu)先高代酵母使用
C.不允許不同品種酵母混用
D.避免同種酵母高代和低代混用
最新試題
發(fā)酵罐、清酒罐進罐前,必須開啟錐底閥排空,確認無殘留后方可使用。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時,應檢查()。
麥汁進罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經過無菌過濾器除菌。
工藝設計應保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。