單項選擇題協(xié)助倡導(dǎo)者、企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)篩選對企業(yè)來說至關(guān)重要的六西格瑪項目,選擇合適的人員,并在項目進(jìn)行中培訓(xùn)和指導(dǎo),主要是下述哪個角色的職責(zé):()

A.綠帶(GB)
B.黑帶(BB)
C.資深黑帶(MBB)
D.業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人


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1.單項選擇題芯片鍍膜生產(chǎn)車間每小時抽5片芯片測量其鍍膜的厚度,共檢測了48小時,獲得240個數(shù)據(jù)。經(jīng)趨勢圖分析發(fā)現(xiàn),各小時5片鍍膜厚度之均值大體是穩(wěn)定的,數(shù)據(jù)也服從正態(tài)分布。但發(fā)現(xiàn)各小時內(nèi)的差異較小,但各小時間差異較大。六西格瑪團(tuán)隊對如何進(jìn)行SPC(統(tǒng)計過程分析)發(fā)生了分歧。正確的意見是:()

A.變異來源不僅包含隨機(jī)誤差。此時,必須等待清除組間變異變大的情況后,才能使用SPC
B.其實只要將每小時芯片鍍膜厚度之均值求出,對48個數(shù)據(jù)繪制單值一移動極差(X一MR)控制圖即可
C.求出各小時芯片鍍膜厚度之均值,對之繪制單值一移動極差(X一八妞)控制圖外,再繪制各小時的極差(R)控制圖,三張控制圖同時使用即可控制過程
D.解決此類問題的最好方法是使用EWMA控制圖

5.單項選擇題起重設(shè)備廠用沖床生產(chǎn)墊片,其關(guān)鍵指標(biāo)是墊片的厚度。沖床在沖壓過程中,沖壓速度是決定厚度的關(guān)鍵條件之一。為了減小厚度的波動,先要分析究竟是什么原因?qū)е聣|片厚度變異過大。為此,隨機(jī)選定了車間內(nèi)的4個工人,讓他們分別使用自己的自動沖床,按3種不同的沖壓速度(8米/秒、10米/秒及12米/秒)各生產(chǎn)5片墊片。對于每片墊片,測量其中心部位及邊緣部位的厚度值。這樣就得到了共120個數(shù)據(jù)。為了分析墊片厚度變異產(chǎn)生的原因,應(yīng)該:()

A.將工人及沖壓速度作為兩個因子,進(jìn)行兩種方式分組的方差分析(Two-WayANOVA),分別計算出兩個因子的顯著性,并根據(jù)其顯著性所顯示的P值對變異原因做出判斷。
B.將工人及沖壓速度作為兩個因子,按兩個因子交叉(Crossed)的模型,用一般線性模型(General Linear Model)計算出兩個因子的方差分量及誤差的方差分量,并根據(jù)這些方差分量的大小對變異原因做出判斷。
C.將工人、沖壓速度和部件作為3個因子,按三因子嵌套(Nested)結(jié)構(gòu),用全嵌套模型(Fully Nested ANOVA)計算出三個因子的方差分量及誤差的方差分量,并根據(jù)這些方差分量的大小對變異原因做出判斷。
D.將工人、沖壓速度和部件作為3個因子,按三因子先交叉(Crossed)后嵌套(Nested)結(jié)構(gòu),用一般線性模型(General Linear Model)計算出三個因子的方差分量及誤差的方差分量,并根據(jù)這些方差分量的大小對變異原因做出判斷。