排污工作應(yīng)征得班長同意或根據(jù)化學(xué)需要。

給水全程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動、正常運行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護(hù)作用。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行人員在鍋爐啟停時應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強對鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

排污時如遇鄰爐檢修必須做好隔絕措施。

排污過程中如發(fā)生事故，立即停止排污。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器的工作環(huán)境，加強對受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機運行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

尾部煙道再燃燒各部煙溫正常后，通知檢修打開檢查孔檢查，在確認(rèn)無可燃物燃燒時，司爐啟動引風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)。

閥門、擋板試驗時近控、遠(yuǎn)控應(yīng)有人監(jiān)視，并做好開、關(guān)全程時間及動作狀況角度記錄。

閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。