在機組啟動時，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導(dǎo)致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐超溫考核管理規(guī)定，在機組啟、停和正常運行時加強對各受熱面壁溫的監(jiān)視，一旦超溫必須及時調(diào)整，若調(diào)整無效應(yīng)申請停爐處理，防止鍋爐運行超溫、超壓。

給水全程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動、正常運行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護作用。

爐膛吹掃時應(yīng)開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機，并保持一定的風(fēng)量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。

排污地點照明良好，排污時戴好防護手套。

汽包水位過高，會影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機通流部分結(jié)垢。

閥門、擋板試驗過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試驗，查明原因并消除后重新試驗直至合格。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機運行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

當(dāng)司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應(yīng)迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當(dāng)增加爐膛負(fù)壓，適當(dāng)增加風(fēng)量。

排污工作應(yīng)征得班長同意或根據(jù)化學(xué)需要。