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A、裂化反應(yīng)器出口壓力降到15.0MPa（表）
B、反應(yīng)器入口溫度升到400℃，并保持此溫度24h
C、循環(huán)氫以最大流率循環(huán)，并保持濃度在80%（V）以上
D、全開各路急冷氫閥
A、裂化反應(yīng)器出口與精制反應(yīng)器入口循環(huán)氫中水含量、H2S濃度相近。
B、高分的生成水量基本不再增加
C、連續(xù)4小時(shí)循環(huán)氫中H2S濃度大于1%（V）
D、硫化劑注入的總注入量已達(dá)到或接近預(yù)定的理論用量
A、起始硫化溫度175℃，終止硫化溫度370℃
B、硫化過(guò)程有兩個(gè)恒溫階段，分別是230℃和290℃
C、恒溫階段的恒溫時(shí)間不應(yīng)小于8h
D、硫化劑注入后會(huì)產(chǎn)生一定的溫波，應(yīng)在溫波通過(guò)反應(yīng)器各床層后，再繼續(xù)按硫化要求的升溫速度升溫
A、直餾輕柴油或煤油
B、氮含量＜100μg/g
C、干點(diǎn)＜350℃
D、含水量＜0.01m%
A、嚴(yán)禁操作人員直接在催化劑上行走
B、在裝填過(guò)程中應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行吹掃
C、吹掃空氣應(yīng)在略高于已裝填催化劑床層料面之上引入
D、吹掃的氣流應(yīng)穿過(guò)催化劑床層
最新試題
開工時(shí)轉(zhuǎn)化催化劑還原的條件是什么？
將除氧器的安裝在一定的高度，主要是利用水柱的高度克服進(jìn)水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負(fù)壓，防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。
在裝填加氫催化劑前，若發(fā)現(xiàn)直徑小于0.85mm的催化劑和細(xì)粉含量大于0.5m%時(shí)，則應(yīng)在裝填前重新過(guò)篩。
活塞式壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)一般包括（）部分。
鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)采用三沖量控制主要是為了防止虛假液位的發(fā)生。
分散控制系統(tǒng)（DCS）一般由過(guò)程輸入/輸出接口單元、過(guò)程控制單元CRT操作站、高速數(shù)據(jù)通道四部分組成。
為防止加氫反應(yīng)器氫脆的發(fā)生，裝置停工時(shí)冷卻速度不應(yīng)過(guò)快，并且停工過(guò)程中應(yīng)有釋氫的工藝過(guò)程。
加氫反應(yīng)器主要分為有隔熱襯里的冷壁反應(yīng)器和無(wú)隔熱襯里的熱壁反應(yīng)器兩種，現(xiàn)在多數(shù)采用的是熱壁反應(yīng)器。
管式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒及通風(fēng)系統(tǒng)及煙囪六部分組成。
鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)汽包出現(xiàn)虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起的。