A.在制品庫(kù)存量低
B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻數(shù)低
C.維持庫(kù)存費(fèi)低
D.檢查和返工的成本低
E.物料流動(dòng)快
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A.不必要的運(yùn)輸
B.不必要的移動(dòng)
C.庫(kù)存
D.多余的加工
A.等待浪費(fèi)
B.動(dòng)作浪費(fèi)
C.時(shí)間浪費(fèi)
D.加工本身浪費(fèi)
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A.天天在忙的
B.做事條理清楚，盡管每天不在忙碌，但都把事情處理的井井有條
C.員工的工作場(chǎng)所在視覺上混亂無(wú)章
D.讓他在本人的計(jì)算機(jī)里找個(gè)東西花費(fèi)很多時(shí)間
A.把制度標(biāo)準(zhǔn)化，以避免人員?；ㄕ?，并監(jiān)督成本
B.制度的設(shè)計(jì)必須使員工無(wú)法鉆出控制圈
C.制度是員工必須遵守的指示，不容受到挑戰(zhàn)
D.制度是可以改善的最佳實(shí)務(wù)樣板
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。