A.乳白鉻與硬鉻硬度≥800HV
B.活塞桿行程表面的同一圓周線(xiàn)上不得超過(guò)2條
C.兩條痕跡的間隔應(yīng)不大于20mm
D.落砂痕跡長(zhǎng)度不超過(guò)6mm、深度不大于0.02mm
E.焊縫處鍍層發(fā)暗
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A.灰塵
B.輕微傷痕
C.磨損
D.老化
E.煤塵
A.整架的機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，束經(jīng)主管部門(mén)同意，不得擅自改動(dòng)
B.閥類(lèi)的檢修工作應(yīng)在清潔的專(zhuān)用工作室內(nèi)進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋
C.支架在解體前必須進(jìn)行沖洗，解體應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行，解體后的元件如閥、活塞桿、缸等，應(yīng)存放在木質(zhì)或?qū)Ｓ靡r墊上
D.工作溫度應(yīng)為10-15℃，工作液應(yīng)用120目或相當(dāng)于網(wǎng)孔0.125mm的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，并設(shè)有磁過(guò)濾裝置
E.支架的性能試驗(yàn)應(yīng)在整架試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行
下列選項(xiàng)中，屬于平面結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的是（）。
A.頂粱、掩護(hù)梁、前粱、底座等具有較大面積的結(jié)構(gòu)件上酌最大變形不得超過(guò)10‰。
B.構(gòu)件平面E出現(xiàn)的挖坑，面積不得超過(guò)100cm2、深度不得超過(guò)20mm
C.構(gòu)件平『卣上的凸凹點(diǎn)每平方米面積不得超過(guò)2處
D.復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。
E.側(cè)護(hù)板側(cè)面與正平面的垂直度不得超過(guò)3%
立柱、千斤頂與密封圈配合表面有下列（）缺陷時(shí)，允許用油石修整。
A.軸向劃痕深度小于0.2mm、長(zhǎng)度小于50mm
B.徑向劃痕深度小于0.3、長(zhǎng)度小于圓周的1／3
C.輕微擦傷面積小于50mm2
D.同一圓周上的劃痕不多于2條，擦傷不多于2處
E.鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上部多于3處，每處面積不大于25mm2
A.闡裝配后，無(wú)論有壓與無(wú)壓，操縱閥應(yīng)靈活，操縱力應(yīng)符合該閥技術(shù)文件的規(guī)定
B.閩上所有密封件，一般應(yīng)更換新品，個(gè)別重復(fù)使用時(shí)應(yīng)符合規(guī)定
C.一般要求在環(huán)境溫度為20℃的情況下進(jìn)行裝配
D.閥口定位要準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定，定位指針要清晰
E.單向閩的開(kāi)啟壓力不得大于1MPa
最新試題
在選擇起吊重物的鋼絲繩直徑時(shí)，只考慮起吊重物的重量即可。
噴焊炬是氧一乙炔焰金屬粉末噴焊需用的主要設(shè)備之一。
做立柱活塞腔密封試驗(yàn)時(shí)，將立柱升至全行程的2／3進(jìn)行軸向加載，對(duì)大缸活塞腔分別在2MPa和110％額定工作力下穩(wěn)壓5min，不得滲漏。
對(duì)零件電鍍鉻時(shí)，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陽(yáng)極，將金屬鉻作為陰極。
液壓支架立柱代號(hào)J200D中，J表示接長(zhǎng)桿，D表示單伸縮。
液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平面結(jié)構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn)，每平方米面積內(nèi)不得超過(guò)兩處。
金屬材料在長(zhǎng)期多次反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度。
我國(guó)法定計(jì)量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa（帕），1Pa=1N／mm2，它的倍數(shù)單位常用MPa（兆帕）表示。
單體液壓支柱維修的技術(shù)要求對(duì)零件修復(fù)精度的規(guī)定之一是：活柱直線(xiàn)度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級(jí)。
3、2表示用任何加工方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3、2μm。