A.外觀及焊縫情況
B.活塞密封段表面、止口、卡鍵槽的尺寸與變形狀況，表面粗糙度值應(yīng)不高于Ra0.8μm，
C.外表面要求粗糙度值不高Ra0.8μm，活柱直線度誤差不得大于公稱尺寸的1‰，千斤頂活塞桿直線度誤差不得大于公稱尺寸的2‰，其余要求寫缸體內(nèi)表面相同
D．檢查銷孔的變形狀況
E.檢查進(jìn)液情況
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A.樸焊開縫的焊口
B.補焊開縫的護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板
C.矯直變形的推移框架
D.矯直塑性變形的側(cè)護(hù)板
E.檢查銷孔的變形狀況
A.將斷裂柱耳從柱窩上取下，并去銹、除氧化皮
B.在新配拄耳的對接處打450坡口，去除氧化皮
C.按原設(shè)計圖樣尺寸將柱耳固定焊接好
D.將斷裂柱耳從柱窩上取下并進(jìn)行氧化
E.按原設(shè)計圖樣尺寸將柱耳用螺釘固定好
A.將蓋板割去，同時在蓋板上開口（開口大小以能進(jìn)行焊接操作為準(zhǔn)）
B.把底座倒置、墊穩(wěn)，再將底板鼓出部分連網(wǎng)柱窩一起割掉，盡量避免破壞主筋板
C.清理干凈所割部位的銹蝕及氧化皮，并在所有焊口處打45°坡口
D.按原設(shè)計圖樣尺寸固定柱窩，注意先把焊縫焊好，再焊蓋板
E.焊接時，由于焊縫比較集中，不能連續(xù)焊接，應(yīng)有相應(yīng)防止熱變形的措施，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《液壓支架通用技術(shù)條件》（MT312-92）的要求
A.側(cè)推千斤頂
B.彈簧筒
C.側(cè)護(hù)板
D.導(dǎo)向桿
E.鎖緊銷
A、補焊四連桿開縫的焊口
B、矯直塑性變形的四連桿
C、矯正底座上塑性變形的耳座
D、矯正底座上塑性變形的柱窩
E、矯直塑性變形的頂粱
最新試題
單體液壓支柱維修的技術(shù)要求對零件修復(fù)精度的規(guī)定之一是：活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。
起吊重物時，所用鋼絲繩與水平線所形成的夾角愈大，鋼絲繩受力也愈大。
經(jīng)應(yīng)力環(huán)試驗，埋弧堆焊層是殘余壓應(yīng)力，因而提高了堆焊層的疲勞強度。
掩護(hù)式液壓支架的缺點之一是支柱傾斜布置，受力狀態(tài)不好。
液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。
做立柱活塞腔密封試驗時，將立柱升至全行程的2／3進(jìn)行軸向加載，對大缸活塞腔分別在2MPa和110％額定工作力下穩(wěn)壓5min，不得滲漏。
外注式單體液壓支柱缸徑為φ100mm時其降柱速度應(yīng)大于40mm／s。
在YYZ型液壓試驗臺的組成中，有一個可對增壓缸大直徑液壓缸腔進(jìn)行雙向節(jié)流的流量調(diào)節(jié)閥。
我國法定計量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa（帕），1Pa=1N／mm2，它的倍數(shù)單位常用MPa（兆帕）表示。
立柱缸口導(dǎo)向套目前多用聚甲醛導(dǎo)向環(huán)壓裝到導(dǎo)向套內(nèi)，也可采用銅合金制做。