A.密封性能良好,不竄液,不漏油,動(dòng)作靈活可靠
B.膠管排列整齊合理,不漏液
C.試驗(yàn)介質(zhì)符合《液壓支架用#LfLirb>(MT76-83)的規(guī)定
D.安全閥定期抽查試驗(yàn),開啟壓力不小于額定壓力的90%、不大于額定壓力的110%,關(guān)閉壓力不小于額定壓力的85%
E.膠管檢修時(shí),必須重新更換U形圈與擋圈
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A.檢查閥芯,看其徑向小孔有無堵塞現(xiàn)象,表面有無鎊蝕、沖擊水紋和磨損
B.檢查特制密封圈有無變形和傷痕
C.檢查彈簧座端面有無不均勻磨損和銹蝕斑點(diǎn),檢查彈簧有無銹蝕斑點(diǎn)和裂紋,塑性變形是否超過5%
D.檢查過濾器是否有油污、臟物堵塞,檢查安放密封件溝槽的變形狀況和表面粗糙度
E.檢查其他零件有無裂紋、銹蝕等
A.鋼球與閥座:鋼球與閥座是否有沖擊水紋和侵蝕斑點(diǎn),閥座有無不均勻磨損的鵝絨狀傷痕,特別要注意鋼球與閥座間的密封狀況
B.頂桿:頂桿有無彎曲,端部是否變形
C.彈簧:彈簧有無銹斑或裂紋,塑性變形是否超過5%
D.各密封圈:各密封圈是否老化或變形
E.其他零件:檢查零件有無裂縫、銹蝕,安放密封圈的溝槽有無變形,螺紋是否損壞
A.各零件的外觀狀況及表面粗糙度,放置密封件溝槽的變形狀況和表面粗糙度
B.各密封件的變形狀況、完好程度、是否老化
C.彈簧的變形狀況、完好程度
D.壓塊壓下時(shí),閥墊、閾柱間的密封狀況
E.壓塊未壓下時(shí),鋼球與閥座間的密封狀況
A.檢查外觀情況,焊有管接頭時(shí),檢查答接頭有無損壞、焊縫有無開裂
B.鋼絲擋圈的槽的變形狀況和磨損情況
C.螺紋的變形和磨損情況
D.若配合表面間隙變大,將增加使用中的彎曲力矩,影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,需更換
E.連接情況
A.外觀及焊縫情況
B.活塞密封段表面、止口、卡鍵槽的尺寸與變形狀況,表面粗糙度值應(yīng)不高于Ra0.8μm,
C.外表面要求粗糙度值不高Ra0.8μm,活柱直線度誤差不得大于公稱尺寸的1‰,千斤頂活塞桿直線度誤差不得大于公稱尺寸的2‰,其余要求寫缸體內(nèi)表面相同
D.檢查銷孔的變形狀況
E.檢查進(jìn)液情況
最新試題
液壓職能符號(hào)除表達(dá)元件的作用外,還能反映元件的結(jié)構(gòu)。
在選擇起吊重物的鋼絲繩直徑時(shí),只考慮起吊重物的重量即可。
液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:平面結(jié)構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn),每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。
液壓支柱用塑料擋圈代號(hào)LDNd*a*H中,L代表蕾形密封圈。
做立柱活塞腔密封試驗(yàn)時(shí),將立柱升至全行程的2/3進(jìn)行軸向加載,對(duì)大缸活塞腔分別在2MPa和110%額定工作力下穩(wěn)壓5min,不得滲漏。
在YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)的組成中,有一個(gè)可對(duì)增壓缸大直徑液壓缸腔進(jìn)行雙向節(jié)流的流量調(diào)節(jié)閥。
立柱出廠做活塞腔密封性能試驗(yàn)時(shí),要將立柱升至全行程的2/3處。
液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:側(cè)護(hù)板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。
起吊重物時(shí),鋼絲繩與垂直線所形成的夾角愈大,鋼絲繩受力愈小。
10mm高壓膠管接頭的脫力,不得小于8kN/根。