A.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品
B.當(dāng)設(shè)計(jì)工藝或所使用的材料影響產(chǎn)品性能時(shí)
C.當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大異議時(shí)
D.對(duì)停產(chǎn)3年以上的產(chǎn)品再次生產(chǎn)時(shí),或大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,上級(jí)質(zhì)量管理部門提出要求時(shí)
E.當(dāng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)
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A.密封性能良好,不竄液,不漏油,動(dòng)作靈活可靠
B.膠管排列整齊合理,不漏液
C.試驗(yàn)介質(zhì)符合《液壓支架用#LfLirb>(MT76-83)的規(guī)定
D.安全閥定期抽查試驗(yàn),開啟壓力不小于額定壓力的90%、不大于額定壓力的110%,關(guān)閉壓力不小于額定壓力的85%
E.膠管檢修時(shí),必須重新更換U形圈與擋圈
A.檢查閥芯,看其徑向小孔有無(wú)堵塞現(xiàn)象,表面有無(wú)鎊蝕、沖擊水紋和磨損
B.檢查特制密封圈有無(wú)變形和傷痕
C.檢查彈簧座端面有無(wú)不均勻磨損和銹蝕斑點(diǎn),檢查彈簧有無(wú)銹蝕斑點(diǎn)和裂紋,塑性變形是否超過(guò)5%
D.檢查過(guò)濾器是否有油污、臟物堵塞,檢查安放密封件溝槽的變形狀況和表面粗糙度
E.檢查其他零件有無(wú)裂紋、銹蝕等
A.鋼球與閥座:鋼球與閥座是否有沖擊水紋和侵蝕斑點(diǎn),閥座有無(wú)不均勻磨損的鵝絨狀傷痕,特別要注意鋼球與閥座間的密封狀況
B.頂桿:頂桿有無(wú)彎曲,端部是否變形
C.彈簧:彈簧有無(wú)銹斑或裂紋,塑性變形是否超過(guò)5%
D.各密封圈:各密封圈是否老化或變形
E.其他零件:檢查零件有無(wú)裂縫、銹蝕,安放密封圈的溝槽有無(wú)變形,螺紋是否損壞
A.各零件的外觀狀況及表面粗糙度,放置密封件溝槽的變形狀況和表面粗糙度
B.各密封件的變形狀況、完好程度、是否老化
C.彈簧的變形狀況、完好程度
D.壓塊壓下時(shí),閥墊、閾柱間的密封狀況
E.壓塊未壓下時(shí),鋼球與閥座間的密封狀況
A.檢查外觀情況,焊有管接頭時(shí),檢查答接頭有無(wú)損壞、焊縫有無(wú)開裂
B.鋼絲擋圈的槽的變形狀況和磨損情況
C.螺紋的變形和磨損情況
D.若配合表面間隙變大,將增加使用中的彎曲力矩,影響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,需更換
E.連接情況
最新試題
起吊重物時(shí),所用鋼絲繩與水平線所形成的夾角愈大,鋼絲繩受力也愈大。
溢流量小于lOL/min的安全閥為小流量安全閥,溢流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。
氧一乙炔金屬粉末噴焊是利用氧一乙炔焰將自熔金屬粉末加熱,噴灑在零件表面上。
單體液壓支柱維修的技術(shù)要求對(duì)零件修復(fù)精度的規(guī)定之一是:活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級(jí)。
液控單向閥出廠時(shí),對(duì)其密封性能的要求之一是:其封閉壓力不得低于公稱壓力的95%。
液壓支架缸體不嚴(yán)重的劃痕可用砂布磨修。
YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)在對(duì)液壓元件進(jìn)行高壓密封性能試驗(yàn)時(shí)即能慢速增壓,也能快速增壓。
立柱活塞常常使用的密封有唇形圈、O形圈。
對(duì)零件電鍍鉻時(shí),是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陽(yáng)極,將金屬鉻作為陰極。
我國(guó)法定計(jì)量單位規(guī)定:壓力的單位為Pa(帕),1Pa=1N/mm2,它的倍數(shù)單位常用MPa(兆帕)表示。