A.參照異構(gòu)化進料罐液化變化趨勢、設(shè)定側(cè)線采出并兼顧靈敏板與基準板之間的溫差
B.參照靈敏板與基準板之間的差、設(shè)定側(cè)線采出
C.由于溫差的測量值已經(jīng)不準,無法控制側(cè)線采出,側(cè)線采出自定,吸附分離裝置改短循環(huán)
D.參照解吸劑罐位變化趨勢控制側(cè)線采出并兼顧靈敏板與基準板之間的溫差
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A.參照溫差設(shè)定側(cè)線采出
B.參照異構(gòu)化進料罐液化變化趨勢設(shè)定側(cè)線采出并兼顧溫差
C.由于溫差控制系統(tǒng)無法控制側(cè)線自動采出,側(cè)線采出自定,吸附分離裝置改短循環(huán)
D.參照解吸劑罐位變化趨勢控制側(cè)線采出并兼顧溫差
A.將進口另一溫度計的指示控制在原來設(shè)定溫度
B.保持進口另一溫度計的指示與控制溫度計故障前一致或者稍高,維持生產(chǎn)
C.停止進料進行長循環(huán),保持進口另一溫度計的指示與控制溫度計故障前一致
D.保持進口另一溫度計的指示與控制溫度計故障前一致或者稍低,維持生產(chǎn)
A.反應系統(tǒng)改為長循環(huán)
B.反應系統(tǒng)降負荷運行且反應爐的燃料氣本機控制,參照進口的控制溫度指示進行操作
C.反應爐的燃料氣本機控制
D.反應系統(tǒng)負荷不變,參照進口的控制溫度計調(diào)整反應爐的燃料供給
最新試題
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達到160℃以上,物料汽化會通過放空系統(tǒng)排放而損失,因此對吸附分離原料罐進行()操作。
當油箱內(nèi)的潤滑油溫度()℃以下時,不可以啟動密封油泵。
在常規(guī)檢修過程中,打開吸附塔頂人孔,需要對頂部格柵進行氣密性檢查。()
一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)閥不步進,中控應立即手動將該系列轉(zhuǎn)閥離座。()
簡述為何抽余液塔頂空冷器后,溫度需要控制嚴格在105~108℃。
正常情況下,壓縮機密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
打開吸附塔頂人孔,主要對頂封頭中的()進行檢查。
吸附分離裝置原料罐加壓可以達到()的效果。
密封油經(jīng)過壓縮機體后,回油管路分為3路,分別為壓縮機機體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油和()。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機機體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()