A.物料需求計(jì)劃（MRP）是為解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)的一種科學(xué)的管理思想與處理邏輯，是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代管理的一種科學(xué)方法。
B.MRP科學(xué)的管理思想、模式與方法是隨著生產(chǎn)力發(fā)展與管理水平的不斷提高而產(chǎn)生的。
C.ERP概念是由美國(guó)著名的IT咨詢公司GartnerGroupInc提出的。
D.ERP概念反映了客觀現(xiàn)實(shí)的需求，豐富和完善了MRPⅡ的基本內(nèi)涵，其核心管理思想是供應(yīng)鏈管理。

A.工序內(nèi)看板的使用方法。
B.信號(hào)看板的使用方法。
C.工序間看板的使用方法。
D.外協(xié)看板的使用方法。

A.看板掛在從前工序領(lǐng)來(lái)的零部件的箱子上。
B.零部件使用后，看板摘下后放到設(shè)置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的看板回收箱內(nèi)。
C.看板回收箱內(nèi)看板的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”。
D.回收以后集中起來(lái)再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。

A.看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。
B.如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。
C.沒(méi)有摘牌，則說(shuō)明數(shù)量足夠，不需要在生產(chǎn)。
D.沒(méi)有摘牌，則說(shuō)明數(shù)量足夠，可以小批量的繼續(xù)生產(chǎn)。

A.沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能搬運(yùn)
B.看板只能來(lái)自后道工序
C.前道工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)。
D.不能把不良品交到后道工序

A.生產(chǎn)以及搬運(yùn)的作用指令
B.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量搬運(yùn)
C.進(jìn)行目視管理的工具
D.改善的工具

A.管理準(zhǔn)時(shí)原則
B.財(cái)務(wù)準(zhǔn)時(shí)原則
C.銷(xiāo)售準(zhǔn)時(shí)原則
D.生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)原則

A.單據(jù)生產(chǎn)（XTO）
B.裝配生產(chǎn)（ATO）
C.工程生產(chǎn)（ETO）
D.備貨生產(chǎn)（MTS）

A.訂貨生產(chǎn)（MTO）
B.裝配生產(chǎn)（ATO）
C.工程生產(chǎn)（ETO）
D.備貨生產(chǎn)（MTS）

A.計(jì)劃需用量與實(shí)際耗用量的對(duì)比
B.生產(chǎn)物料到貨銜接情況、供貨合同執(zhí)行進(jìn)度和情況
C.生產(chǎn)物料消耗定額執(zhí)行情況
D.生產(chǎn)物料節(jié)約使用情況