等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。

為使焊縫成形美觀，組裝焊接接頭時，要預(yù)留合適的坡口間隙。

開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

電渣焊渣池與電弧相比，溫度較低但熱量較均勻。

當焊縫處在焊件斷面中性軸的一側(cè)時，焊件總是向焊縫所處位置的相同一側(cè)彎曲。

焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時容易產(chǎn)生裂紋。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

進行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。