循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結焦的可能性非常大，應立即停止相應位置的給煤機運行，迅速開大一次風擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

當司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當增加爐膛負壓，適當增加風量。

排污地點照明良好，排污時戴好防護手套。

給水全程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務是在鍋爐啟動、正常運行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護作用。

禁止兩臺爐或兩個聯(lián)箱以上排污門同時排污。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行中應勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器的工作環(huán)境，加強對受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

爐膛吹掃時應開啟送風機、引風機，并保持一定的風量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程執(zhí)行，試驗或整定前技術部門應制定專項安全技術措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

閥門、擋板試驗時近控、遠控應有人監(jiān)視，并做好開、關全程時間及動作狀況角度記錄。

排污完畢后，排污門應關閉嚴密。