A.質(zhì)量部長
B.質(zhì)檢人員
C.班組長
D.每個員工
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A.檢驗防錯
B.制造防錯
C.設(shè)計防錯
D.抑制
A.產(chǎn)品質(zhì)量特性
B.產(chǎn)品裝配文件
C.客戶需求
D.國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
A.小型化的設(shè)備
B.設(shè)備的管線要整齊并有柔性
C.物品在加工時的出入口要一致化
D.設(shè)備要落腳生根
A.定點、定方法、定標(biāo)示
B.定點、定容、定量
C.定容、定方法、定量
D.定點、定人、定方法
A.工作現(xiàn)場
B.辦公室
C.全公司的每個地方
D.倉庫
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。