工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。