A、整理
B、清掃
C、清潔
D、素養(yǎng)
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A、定期進(jìn)行整理
B、定期進(jìn)行整頓
C、定期進(jìn)行清掃
A、問(wèn)題點(diǎn)排除
B、污染源處理
C、設(shè)備漏油問(wèn)題處理
D、設(shè)備修理
A、保持良好的工作情緒;
B、穩(wěn)定品質(zhì);
C、達(dá)到零故障、零損耗
D、以上都對(duì)
A、整理
B、整頓
C、清掃
D、清潔
E、素養(yǎng)
A、班長(zhǎng)
B、組長(zhǎng)
C、5S管理員
D、區(qū)域責(zé)任人
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。