工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。