稀釋蒸汽發(fā)生器管束腐蝕和泄漏防治的最根本方法是改善工藝水水質(zhì)。

裂解爐燒焦時要打開燒焦罐噴淋水，防止管線超溫。

稀釋蒸汽帶油后，應(yīng)加大工藝水塔汽提蒸汽。

在裂解爐退料操作前，要首先確認(rèn)原料及燃料氣調(diào)節(jié)閥處于自動或串級狀態(tài)。

裂解爐降溫停爐過程中應(yīng)保持較高的燃料氣壓力。

蒸汽過熱爐風(fēng)機(jī)故障會導(dǎo)致超高壓蒸汽過熱爐聯(lián)鎖停車。

裂解爐輻射段爐管出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)該首先根據(jù)裂縫的形狀、大小、方向等判斷故障嚴(yán)重的程度，如果情況并不嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行燒焦后再停爐。

對流段原料預(yù)熱盤管發(fā)生故障時，裂解爐負(fù)壓不會發(fā)生波動。

如果因?yàn)殄仩t給水壓力偏低，造成汽包液位持續(xù)下降時，超高壓蒸汽應(yīng)該切出管網(wǎng)放空。

發(fā)生汽油帶水后，應(yīng)適當(dāng)降低急冷水塔水側(cè)界面。