精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

使用拉動式生產方式，是避免生產過剩最好的選擇。

精益生產是繼批量生產方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。