通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

精益生產是繼批量生產方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產與技術，通常用復雜的機器來生產更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產工藝流程所要求的。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

工廠經理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。