A.以客戶價(jià)值為導(dǎo)向
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
C.建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變
D.總工程師負(fù)責(zé)制
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A.故障后的快速響應(yīng)
B.故障后挖掘深層次根本原因
C.糾正措施和預(yù)防措施并重
D.保養(yǎng)計(jì)劃能夠按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅執(zhí)行
A.點(diǎn)檢的部位
B.點(diǎn)檢內(nèi)容
C.點(diǎn)檢頻次
D.點(diǎn)檢方法
E.責(zé)任人
A.設(shè)備安全裝置明細(xì)表
B.安全裝置點(diǎn)檢要領(lǐng)書
C.安全裝置點(diǎn)檢記錄表
D.問(wèn)題點(diǎn)分析一覽表
最新試題
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。