工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。