某施工單位承建一安裝工程，項(xiàng)目地處南方，正值雨季。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，編制施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案。方案中確定施工方法、工藝要求及質(zhì)量保證措施等，并對(duì)施工人員進(jìn)行方案交底。
因工期緊張，設(shè)備提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員在循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)安裝接線時(shí)，發(fā)現(xiàn)接線盒內(nèi)有水珠，擦拭后進(jìn)行接線（如圖）。
項(xiàng)目部在循環(huán)水泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻不滿足要求，采用電流加熱干燥法對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥處理，用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度時(shí)，被監(jiān)理叫停，項(xiàng)目部整改后，嚴(yán)格控制干燥溫度，絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向及雜聲、機(jī)身及軸承溫升均符合要求。
試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，項(xiàng)目部對(duì)電動(dòng)機(jī)受潮原因調(diào)查分析，因電動(dòng)機(jī)到貨后未及時(shí)辦理入庫(kù)、露天存放未采取防護(hù)措施所致。為防止類似事件發(fā)生，項(xiàng)目部加強(qiáng)了設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)管理，保證了后續(xù)施工的順利進(jìn)行。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。

A公司中標(biāo)某工業(yè)改建工程。合同內(nèi)容包含廠區(qū)所有的設(shè)備、工藝管線安裝等施工總承包。A公司進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)工程合同進(jìn)行分析管理，將其中虧損風(fēng)險(xiǎn)較大的部分埋地工藝管道（設(shè)計(jì)壓力0.2MPa）施工分包給具有資質(zhì)的B公司。
A公司對(duì)B公司進(jìn)行合同交底后，A公司派出代表對(duì)B公司從施工準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)施工、工序施工、工程保修及技術(shù)方面進(jìn)行了管理。
B公司進(jìn)場(chǎng)后，由于建設(shè)單位無(wú)法提供原廠區(qū)埋地管線圖，B公司在施工時(shí)挖斷供水管道。造成A公司65萬(wàn)元材料浸水無(wú)法使用，機(jī)械停滯總用43萬(wàn)元，每天人員窩工費(fèi)用48萬(wàn)元，工期延誤25天。B公司機(jī)械停滯費(fèi)18萬(wàn)元。管溝開挖完成后，當(dāng)?shù)匕l(fā)生疫情導(dǎo)致所有員工被集中隔離。產(chǎn)生總隔離費(fèi)用54萬(wàn)元。為此A公司向建設(shè)單位提交了工期及費(fèi)用索賠文件。
B公司在埋地鋼管施工完成后編制了該部分的液壓清洗方案，方案因工藝管道的埋地部分設(shè)計(jì)未明確試驗(yàn)壓力擬采用0.3MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，管道油清洗后采取保護(hù)措施該方案被A公司否定。
A公司在衛(wèi)生器具安裝完成后，對(duì)某層衛(wèi)生器具（檢驗(yàn)批的水平度及垂直度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，共測(cè)量20點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如表所示。

A公司在質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)工藝管道安裝（如圖所示）中的膨脹節(jié)內(nèi)套焊縫、法蘭及管道對(duì)口部位不符合規(guī)范要求，要求整改。