你可能感興趣的試題

某有限公司為大幅度降低噸銅成本、增加效益、充分挖掘潛力和利用閃速爐首次冷修的良機(jī)，決定進(jìn)行擴(kuò)建改造工程，將銅的產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到21萬(wàn)t/a。其中：陽(yáng)極銅產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到21萬(wàn)t/a，其中，19萬(wàn)t/a陽(yáng)極銅生產(chǎn)陰極銅，2萬(wàn)t/a陽(yáng)極銅作為產(chǎn)品直接外銷(xiāo)；陰極銅產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到19萬(wàn)t/a；硫酸（100%硫酸）產(chǎn)量由49.5萬(wàn)t/a提高到63.4萬(wàn)t/a。改擴(kuò)建工程內(nèi)容包括閃速爐熔煉工序、貧化電爐及渣水淬工序、吹煉工序、電解精煉工序、硫酸工序五個(gè)工序的改擴(kuò)建。擴(kuò)建改造工程完成后，硫的回收率由95.15%增至95.5%，SO₂排放量由2131t/a降至1948t/a，煙塵排放量由139.7t/a降至133t/a；廢水排放總量為375.4萬(wàn)t/a，廢水中主要污染物為Cu、As、Pb。工業(yè)水循環(huán)率由91.7%增至92.5%。改擴(kuò)建工程完成后，生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣主要來(lái)源于干燥尾氣、環(huán)保集煙煙氣、陽(yáng)極爐煙氣、硫酸脫硫尾氣（通過(guò)環(huán)保集煙罩收集閃速爐等冶金爐的泄漏煙氣）4個(gè)高架排放源。其污染源主要污染物排放情況見(jiàn)表1。項(xiàng)目冶煉過(guò)程中產(chǎn)生水淬渣、轉(zhuǎn)爐渣；污酸、酸性廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

某有限公司為大幅度降低噸銅成本、增加效益、充分挖掘潛力和利用閃速爐首次冷修的良機(jī)，決定進(jìn)行擴(kuò)建改造工程，將銅的產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到21萬(wàn)t/a。其中：陽(yáng)極銅產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到21萬(wàn)t/a，其中，19萬(wàn)t/a陽(yáng)極銅生產(chǎn)陰極銅，2萬(wàn)t/a陽(yáng)極銅作為產(chǎn)品直接外銷(xiāo)；陰極銅產(chǎn)量由15萬(wàn)t/a提高到19萬(wàn)t/a；硫酸（100%硫酸）產(chǎn)量由49.5萬(wàn)t/a提高到63.4萬(wàn)t/a。改擴(kuò)建工程內(nèi)容包括閃速爐熔煉工序、貧化電爐及渣水淬工序、吹煉工序、電解精煉工序、硫酸工序五個(gè)工序的改擴(kuò)建。擴(kuò)建改造工程完成后，硫的回收率由95.15%增至95.5%，SO₂排放量由2131t/a降至1948t/a，煙塵排放量由139.7t/a降至133t/a；廢水排放總量為375.4萬(wàn)t/a，廢水中主要污染物為Cu、As、Pb。工業(yè)水循環(huán)率由91.7%增至92.5%。改擴(kuò)建工程完成后，生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣主要來(lái)源于干燥尾氣、環(huán)保集煙煙氣、陽(yáng)極爐煙氣、硫酸脫硫尾氣（通過(guò)環(huán)保集煙罩收集閃速爐等冶金爐的泄漏煙氣）4個(gè)高架排放源。其污染源主要污染物排放情況見(jiàn)表1。項(xiàng)目冶煉過(guò)程中產(chǎn)生水淬渣、轉(zhuǎn)爐渣；污酸、酸性廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

計(jì)算環(huán)境空氣評(píng)價(jià)等級(jí)、確定評(píng)價(jià)范圍和環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)。各污染源SO₂最大地面濃度及距離詳見(jiàn)表3。