數(shù)控機(jī)床夾具工件定位基準(zhǔn)的合理與否，將直接影響工件的加工品質(zhì)和（）。

畸形零件在加工過(guò)程中，造成表面質(zhì)量較差的原因有（）引起。

用萬(wàn)能顯微鏡可以測(cè)量漸厚蝸桿的（）。

畸形零件的整個(gè)加工過(guò)程中有許多因素影響其精度要求，其中包括定位基準(zhǔn)的選擇及裝夾的方法等，那么畸形零件在裝夾時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是（）。

選擇MDI操作方式，輸入（）指令，快速對(duì)刀儀臂自動(dòng)伸出。

快速對(duì)刀儀用來(lái)檢測(cè)確定刀盤(pán)上各刀具刀尖（）及自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都饽p值。

車(chē)削工件表面粗糙度超差應(yīng)調(diào)整（）。

刀位校核只用來(lái)對(duì)（）的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。

在臥式車(chē)床上加工平面螺紋時(shí)，為了解決中滑板絲桿的傳動(dòng)通常采用以下方法（）。

平面螺紋的測(cè)量方法有（）。