A.鋼坯缺陷如重皮、偏析夾雜等
B.孔型過充滿,張力過大
C.導(dǎo)板,調(diào)整質(zhì)量差磨損
D.軋輥輥錯(cuò),鋼坯加熱溫度不均
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A.合金段鋼軋輥
B.合金鑄鋼軋輥
C.冷硬軋輥
D.鑄鐵軋輥
A.碳
B.氫
C.磷
D.硫
A.斜楔
B.直接轉(zhuǎn)動(dòng)壓下螺絲
C.圓柱齒輪傳動(dòng)壓下螺絲
D.液壓
A.加熱溫度過高
B.鋼在高溫中停留時(shí)間過長
C.爐內(nèi)氣氛氧化性太強(qiáng)
D.碳含量過高
A.鐵皮清除較困難
B.鐵皮清除較容易
C.冷卻水消耗量較小
D.冷卻水消耗量較大
最新試題
壓下調(diào)厚效率高,軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
若兩邊部延伸大,則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制,并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
在軋線設(shè)備異常,對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認(rèn)為是相同寬度。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實(shí)際所得到的尺寸。