普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。

對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。

一個壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套（外徑ф40mm），要求外圓表面淬火，硬度HRC40-45，深度為2mm，該零件無法實現(xiàn)表面淬火，在下述方法中，選一個最好的（）。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。

鍛件進行超聲波探傷的目的是（）。

用正弦規(guī)檢測斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗棒校平。

撥動棘輪轉(zhuǎn)動的棘爪，最前端為小于90°角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選下列哪種方法最好（）。

下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。

Ⅳ類鍛件做機械性能組成批的概念是（）。