A.改變次序
B.改用其他方法
C.改用別的東西
D.排除浪費
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A.復(fù)雜
B.繁冗
C.精細(xì)
D.簡潔
A.高層領(lǐng)導(dǎo)高度重視并做出決策實施精益管理
B.上上下下的認(rèn)同感和緊迫感
C.具備精益管理知識
D.具備專業(yè)領(lǐng)域知識
A.對改善按照質(zhì)量控制的閉環(huán)管理
B.用于對工作流程進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá)到更高的工作效率
C.在產(chǎn)品或服務(wù)過程中實現(xiàn)切換時間縮短
D.為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具
A.得出結(jié)果
B.測評結(jié)果
C.評價結(jié)果
D.分析結(jié)果
A.單件流
B.信息流
C.批量流
D.程序流
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只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。