A、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2
B、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷
C、鋼材的表面處理質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
D、鋼材不應(yīng)有彎曲變形等缺陷
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A、質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件不符
B、對(duì)質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議
C、實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件中的標(biāo)識(shí)不一致
D、要求復(fù)驗(yàn)的材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格
A、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面
B、柱腳底板與基礎(chǔ)接觸面
C、全封閉的零部件內(nèi)表面
D、機(jī)械安裝所需的加工面
A、一級(jí)焊縫:承受拉力、剪力且按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
B、二級(jí)焊縫:承受壓力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
C、三級(jí)焊縫:一、二級(jí)焊縫以外的其它焊縫
D、四級(jí)焊縫:不承受壓力的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
A、未注明公差的線性、角度和鉆孔直徑尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m級(jí)精度規(guī)定
B、未注明的螺紋公差應(yīng)符合GB/T197《普通螺紋公差》中6級(jí)精度規(guī)定
C、螺紋表面粗糙度不得大于Ra25μm
D、螺紋收尾應(yīng)符合GB/T3《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》的規(guī)定
A、材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B、合金鋼管應(yīng)光譜分析、硬度及厚度檢驗(yàn)合格
C、鋼管的表面不應(yīng)有重皮、裂紋、凹坑等缺陷
D、鋼管的表面不應(yīng)有涂裝材料
最新試題
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識(shí);無標(biāo)識(shí)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
期末鍋爐可能出力
箱形設(shè)備四角保溫施工的角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫,可以有垂直或水平通縫。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物,罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
取樣裝置行走裝置對(duì)角線偏差應(yīng)小于5mm。
鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應(yīng)符合制造廠的設(shè)計(jì)要求。