A、設(shè)備內(nèi)部清潔度,潤滑系統(tǒng)完善程度
B、系統(tǒng)完善程度(就地溫度及壓力、附件等安裝情況)
C、熱控設(shè)備安裝齊全程度,人孔封閉情況
D、轉(zhuǎn)動部分的保護(hù)罩安裝情況,設(shè)備周圍安全情況
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A、皮帶秤支架安裝位臵符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
B、皮帶秤中心位臵應(yīng)與皮帶機(jī)中心線重合
C、測速滾筒與皮帶縱向垂直
D、稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥間距偏差小于±1.0mm;稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥水平偏差≤±0.5mm
A、零部件應(yīng)無損傷及裂紋
B、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀,無損傷、變形
C、稱重區(qū)皮帶支架無伸縮接頭或縱梁拼接,縱梁剛性滿足要求
D、皮帶支架在稱重范圍內(nèi)撓曲度≤0.5
A、管道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物
B、閥門安裝正確,便于操作
C、支吊架安裝符合設(shè)計(jì)要求
D、焊縫與開孔間的間距應(yīng)小于50mm
A、取樣頭安裝位臵應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
B、電動、液壓裝臵安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
C、液壓管道連接牢固、嚴(yán)密不漏
D、液壓管道內(nèi)部清潔可不做安裝前的酸洗
A、篩煤機(jī)縱橫中心線偏差不超過±10mm
B、篩煤機(jī)軸中心標(biāo)高偏差不超過±20mm
C、篩煤機(jī)軸橫向水平度偏差≤1‰寬度
D、曬面安裝斜度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定
最新試題
取樣裝置行走裝置對角線偏差應(yīng)小于5mm。
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護(hù)過程不得浸水。
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識;無標(biāo)識時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
期末鍋爐可能出力