A、120℃
B、125℃
C、135℃
D、175℃
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A、沿物料的走向進(jìn)行檢查
B、加強(qiáng)檢查,防止物料泄漏
C、加強(qiáng)檢查,防止物料走錯(cuò)流程和竄料
D、加強(qiáng)與內(nèi)操的聯(lián)系了解反應(yīng)器床層溫度
A、氮?dú)獯祾咧脫Q已完成
B、氣密試驗(yàn)已完成
C、催化劑硫化準(zhǔn)備工作已完成
D、催化劑鈍化工作已完成
A、向操作人員公布開車方案,并講解開車注意事項(xiàng)
B、向操作人員講解工藝流程和設(shè)備變動(dòng)情況
C、組織學(xué)習(xí)開車方案,使操作人員了解操作程序和開車步驟,做到心中有數(shù)
D、進(jìn)行控制閥閥位校對(duì)工作
A、逆流
B、并流
C、不一定
D、都不對(duì)
A、水壓試驗(yàn)
B、模擬試驗(yàn)
C、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)
D、著色探傷
最新試題
反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進(jìn)行定期的手動(dòng)反沖洗。()
為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個(gè)表面熱電偶之間的溫度差。()
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮,二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。()
反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。()
注水系統(tǒng)的建立是為了防止反應(yīng)產(chǎn)物中的銨鹽結(jié)晶阻塞換熱器及空冷。()
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
為防止氯化銨結(jié)晶,反應(yīng)注水點(diǎn)應(yīng)在高壓空冷器入口。()
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。()