A、關(guān)閉脫戌烷塔液位控制閥
B、停運(yùn)塔底輸送泵
C、關(guān)閉塔底液位控制閥
D、以上三項(xiàng)都不對(duì)
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A、塔頂水冷卻器
B、塔頂回流罐
C、水包界面排放閥
D、酸性水脫氣罐底部排放
A、氮?dú)鈴倪M(jìn)爐流量控制閥處接皮帶注入
B、經(jīng)過脫戌烷塔底再沸爐爐管返回到脫戌烷塔
C、打開塔底排污閥進(jìn)行排放并確保暢通
D、清洗塔底進(jìn)爐循環(huán)泵過濾器
A、進(jìn)爐流量控制閥導(dǎo)淋處
B、進(jìn)爐循環(huán)泵出口
C、塔底
D、塔側(cè)線
A、從下到上遞增
B、從下到上遞減
C、不確定
D、無法判斷
A、230℃
B、150℃
C、80℃
D、40℃
最新試題
塔器內(nèi)進(jìn)油后要加強(qiáng)脫水,防止升溫后發(fā)生突沸。()
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。()
采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路,有利于克服來自主回路的干擾。()
當(dāng)反應(yīng)加熱爐引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后會(huì)聯(lián)鎖停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)。()
從界外引進(jìn)開車低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時(shí)投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進(jìn)開車低氮油。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
對(duì)于加氫裂化催化劑的硫化劑,二硫化碳的分解溫度要高于二甲基二硫。()
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化,開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。()