A、采用了精煉手段,嚴(yán)格控制了S,P的含量
B、控制了夾雜物的形態(tài)
C、斷面收縮率大
D、可用于受力復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、鹽型渣
B、氧化物型渣
C、鹽---氧化物型
D、低氫型
A、變質(zhì)處理
B、錘擊焊道表面
C、振動結(jié)晶
D、焊后跟蹤回火處理
A、氧化物
B、氮化物
C、硫化物
D、氫化物
A、固溶強(qiáng)化
B、鎮(zhèn)靜熔池
C、脫氧
D、脫氮
A、細(xì)化晶粒
B、減少S、P
C、加入合金元素,使結(jié)晶區(qū)間增大
D、加入錳脫硫
最新試題
開坡口的板材對接平焊,運(yùn)條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
為保證電渣焊過程穩(wěn)定,焊接過程中,焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離,避免產(chǎn)生電弧。
由于組織轉(zhuǎn)變而引起的內(nèi)應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力。
選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),合理的運(yùn)條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。
等離子弧焊接時離子弧的穿透性強(qiáng),所以離子氣流遠(yuǎn)比切割離子氣流強(qiáng)。
單絲電渣焊時,焊件厚度大于60mm,焊絲要做橫向擺動。
焊條沿焊件方向保持一定弧長,作不擺動前移的運(yùn)條動作屬于直線型運(yùn)條法。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫,以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下,焊接時容易產(chǎn)生裂紋。
用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條,上午烘干過,用剩的焊條,下午使用時可不再重新烘干。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。