A、YT01
B、YT3
C、DT4
D、DT4C
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A、彎曲檢驗(yàn)
B、磁力探傷
C、渦流探傷
D、超聲波探傷
A、磁性熱處理
B、軟化退火
C、脫碳退火
D、時(shí)效處理
A、成品槽磨損嚴(yán)重
B、加熱溫度低
C、軋槽附著有氧化皮
D、中間過程槽磨損嚴(yán)重
A、延伸孔型
B、成品前孔型
C、成品孔型
D、成品后孔型
A、成分均勻
B、線材直徑
C、吐絲溫度
D、冷卻速度
最新試題
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的,可以插在強(qiáng)度<490MP的板坯中。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用,且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。