A、磁性熱處理
B、軟化退火
C、脫碳退火
D、時(shí)效處理
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A、成品槽磨損嚴(yán)重
B、加熱溫度低
C、軋槽附著有氧化皮
D、中間過程槽磨損嚴(yán)重
A、延伸孔型
B、成品前孔型
C、成品孔型
D、成品后孔型
A、成分均勻
B、線材直徑
C、吐絲溫度
D、冷卻速度
A、結(jié)疤
B、折疊
C、開裂
D、耳子
A、表裂
B、角裂
C、頭裂
D、氧化皮
最新試題
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
板形是板帶材平直度的簡稱,一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。
3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置,通過所測得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。