背景：某機電安裝公司承包了北方干旱地區(qū)某廠的一項機電項目的技術(shù)改造工程，合同工期120天。工程內(nèi)容包括：(1)新建設(shè)備(機械、容器)安裝和2臺1000m3常壓鋼制儲槽現(xiàn)場制作、安裝以及管道系統(tǒng)改造安裝，(2)2臺500m3舊鋼制儲槽和一座舊磚混結(jié)構(gòu)操作間的拆除，部分重復(fù)利用機械的移位安裝。設(shè)計要求，現(xiàn)場制作的鋼儲槽采用X射線檢測，新建系統(tǒng)管道采用空氣進行壓力試驗。
　　本工程地處鬧市區(qū)，施工環(huán)境要求嚴(yán)格，建設(shè)單位要求施工單位對于識別出的環(huán)境因素要落實具體保護措施和加強節(jié)水工作。由于工期特別緊、作業(yè)要求高。施工單位為此制訂了詳細的、符合工程實際的進度計劃，晝夜施工。并制定了環(huán)保和節(jié)水措施。
　　在拆除舊鋼制儲槽時，發(fā)現(xiàn)里面還有殘存的硫酸，施工人員將殘存硫酸用清水稀釋后就地排放。在拆除舊的設(shè)備及泵房時收集到一些殘存的粉狀原料，施工人員將這些殘存粉狀原料收集后，集中處理。
　　由于組織措施得到落實，承包單位與相關(guān)方進行較好的協(xié)調(diào)。工程按合同工期完成。

背景:某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用晚間加班的辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時，通過無損檢測等對不銹鋼管的焊接質(zhì)量進行判斷檢查，發(fā)現(xiàn)部分不銹鋼管焊口內(nèi)在質(zhì)量不合格，同時鋼管焊接變形過大，整條管成一折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失56000元。

背景:某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用晚間加班的辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時，通過無損檢測等對不銹鋼管的焊接質(zhì)量進行判斷檢查，發(fā)現(xiàn)部分不銹鋼管焊口內(nèi)在質(zhì)量不合格，同時鋼管焊接變形過大，整條管成一折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失56000元。

背景:某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用晚間加班的辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時，通過無損檢測等對不銹鋼管的焊接質(zhì)量進行判斷檢查，發(fā)現(xiàn)部分不銹鋼管焊口內(nèi)在質(zhì)量不合格，同時鋼管焊接變形過大，整條管成一折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失56000元。

背景:某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用晚間加班的辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時，通過無損檢測等對不銹鋼管的焊接質(zhì)量進行判斷檢查，發(fā)現(xiàn)部分不銹鋼管焊口內(nèi)在質(zhì)量不合格，同時鋼管焊接變形過大，整條管成一折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失56000元。

背景:某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。為兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用晚間加班的辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。質(zhì)量檢查員在管道施工質(zhì)量檢查時，通過無損檢測等對不銹鋼管的焊接質(zhì)量進行判斷檢查，發(fā)現(xiàn)部分不銹鋼管焊口內(nèi)在質(zhì)量不合格，同時鋼管焊接變形過大，整條管成一折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失56000元。