采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

在編排軋制計(jì)劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。

熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。