撥動棘輪轉(zhuǎn)動的棘爪，最前端為小于90°角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選下列哪種方法最好（）。

用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。

含碳量≤0.25％的低合金鋼齒輪件，要求齒面耐磨，芯部抗沖擊，應(yīng)選擇（）。

刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。

移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。

當(dāng)電動機(jī)產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。

用支承套鏜孔，由于鏜桿在加工其余各孔時有支承套支承，鏜桿剛度明顯提高。但操作較繁瑣，且要準(zhǔn)備（）

鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到（），鋼材的可焊性較差。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。