A.對送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
B.對送修車技術(shù)狀況進(jìn)行實際了解,為竣工出廠時判斷維修實際效果和交接車輛提供依據(jù)
C.確定維修類別和項目
D.正確簽訂汽車維修合同
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A.維修類別及項目和交接車輛的日期
B.驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式及質(zhì)量保證期
C.預(yù)計費用和結(jié)算相關(guān)事項
D.違約責(zé)任及糾紛處理
A、汽車大修
B.主要總成大修
C.二級維護(hù)
D.維修預(yù)算費用在1000元以上的小修
A.維修合同和維修項目
B.具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員
C.檢驗單和竣工出廠合格證(副本)
D.結(jié)算清單
A.二級維護(hù)
B.總成修理
C.整車修理
D.性能檢測
A.優(yōu)化與再造
B.制定和實施
C.控制
最新試題
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時,要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程,并詳細(xì)記錄處理后的檢驗數(shù)據(jù)。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時,要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程,但處理后的檢驗數(shù)據(jù)可以不記錄。
崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件的制定一定要定崗位、定人員,不能統(tǒng)而概之。
在制定設(shè)備管理工藝文件時,要明確寫明各種設(shè)備操作前的詳細(xì)準(zhǔn)備工作,以及設(shè)備對工作環(huán)境的要求等。
不同的檢測診斷設(shè)備由于測量原理、操作步驟的差異,應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備制定合理的操作工藝規(guī)程,即在制定設(shè)備操作工藝規(guī)程時要定設(shè)備。
制定維修工藝文件時,要有詳細(xì)的操作步驟,例如拆裝的具體步驟是什么,先拆什么,后拆什么,安裝時的位置和方向要求等等都要寫明。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中可以不明確設(shè)備的檢定、標(biāo)定方法。
在制定崗位職責(zé)和技術(shù)要求工藝文件時,要注意各類人員崗位職責(zé)和技術(shù)要求不存在交叉和矛盾,杜絕推諉。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想,是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。
技術(shù)要求工藝文件中的技術(shù)要求指標(biāo)一定要量化,以便于考核。