滾齒加工時齒輪的齒向誤差，主要是由于機床刀架垂直進給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的，因而滾齒機立柱導軌對工作臺中心線的平行性在縱橫兩個平面內(nèi)測量，要求小于（）mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運動不準確的原因。

?齒輪模數(shù)可視為一個輪齒在（）直徑上所占的長度。

滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，振紋，消除（）的產(chǎn)生，如各傳動環(huán)節(jié)不能過大，提高工件和刀具的裝夾剛性，合理選擇切削用量，當振紋大時應及時修理或調(diào)整機床。

插齒刀前角是指由插齒刀前端面磨成（）而形成的角度。

插齒刀重磨后應保證（）大?。磺暗睹娴亩嗣鎴A跳動。

反向切削是指插齒刀刀刃（）安裝，并且與插齒刀通常的切削方向相反，即插齒刀向上運動進行切削，向下運動是空行程。

滾切斜齒輪時，必須具備切削運動，（）運動，垂直進給運動和附加運動。

滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細長軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。

插齒刀是在插齒機上利用（）加工齒輪，可以加工人字齒。插齒刀的外形很像一個齒輪，為保證插齒刀正常切削，插齒刀刀齒應具有前角和后角。

插齒加工過程中，消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙，必要時修磨蝸輪桿，仔細研制工作臺殼體上的圓錐接觸面，使用錐面接觸較上平面接觸硬些，另外可重新（）插齒刀，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面，凸輪輪廓和插齒刀墊，檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。