A、安裝
B、修改
C、換
D、改制
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A、軸向
B、徑向
C、徑向和軸向
D、合成
A、主運動
B、分齒
C、軸向
D、徑向
A、0.05/400
B、0.06/500
C、0.02/300
D、0.07/200
A、較快
B、較慢
C、忽略不計
D、緩慢
A、仿形
B、展成
C、斷續(xù)圓周
D、靠模
最新試題
插齒加工過程中,消除相鄰周節(jié)誤差的方法是調(diào)整蝸桿()竄動,適當(dāng)增加粗切次數(shù),使精切時的量減?。?/p>
高度變位齒輪的中心距()標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距。
滾齒加工時齒輪的齒向誤差,主要是由于機床刀架垂直進(jìn)給方向與齒坯孔軸心線方向偏斜所造成的,因而滾齒機立柱導(dǎo)軌對工作臺中心線的平行性在縱橫兩個平面內(nèi)測量,要求小于()mm.而在滾削斜齒輪是還有附加運動不準(zhǔn)確的原因。
滾齒時,滾刀上靠近中間的刀齒,切削縱向面積最大,磨損因而()。
齒側(cè)間隙,以齒厚的上、下偏差表示,共()種字母代號。
齒圈徑向跳動誤差用符號()標(biāo)識,公法線長度公差用符號Fw表示。
插齒加工過程中,消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙,必要時修磨蝸輪桿,仔細(xì)研制工作臺殼體上的圓錐接觸面,使用錐面接觸較上平面接觸硬些,另外可重新()插齒刀,使誤差相抵消,必要時修磨插齒刀主軸端面,凸輪輪廓和插齒刀墊,檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施,振紋,消除()的產(chǎn)生,如各傳動環(huán)節(jié)不能過大,提高工件和刀具的裝夾剛性,合理選擇切削用量,當(dāng)振紋大時應(yīng)及時修理或調(diào)整機床。
螺旋錐齒輪的重疊系數(shù)大,所以在傳動過程中傳動平穩(wěn),噪聲??;(),使用壽命長;可以實現(xiàn)較大的傳動比,并使設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊;對裝配誤差的敏感性?。辉趥鲃又杏休S向力。
漸開線斜齒圓柱齒輪的齒面是漸開線螺旋面,所謂齒向誤差,就是指它的()誤差。