減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

焊接時(shí)，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

等離子弧焊接時(shí)離子弧的穿透性強(qiáng)，所以離子氣流遠(yuǎn)比切割離子氣流強(qiáng)。

管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

單絲電渣焊時(shí)，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運(yùn)條動作屬于直線型運(yùn)條法。

電渣焊渣池與電弧相比，溫度較低但熱量較均勻。