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A.成型零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、難以加工
B.氣體無法排除的深槽排氣
C.型腔局部易損
D.成型大型塑件
A.凸模
B.凹模
C.型芯
D.推板
A.模擬真實(shí)生產(chǎn)測(cè)定的收縮率
B.最大收縮率
C.最小收縮率
D.平均收縮率
最新試題
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些;對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出時(shí)應(yīng)有()及限位機(jī)構(gòu)。
成型大、中型塑料制品時(shí),一般采用多型腔模具。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。