生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

可能屬于APQP第五階段“反饋、評定和糾正措施”的活動包括：（）

PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。

新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時則需要進(jìn)行評審。

APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。

每個項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。

根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。

簡單的零件沒必要實(shí)施PPAP。