箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

含碳量≤0.25％的低合金鋼齒輪件，要求齒面耐磨，芯部抗沖擊，應選擇（）。

三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。

雙刃對置的刀桿，應使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。

滲碳淬火的零件，表面要求硬度較高（HRC58-62），采用（）回火最好。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

碳鋼淬火使用的冷卻水，最合適的溫度為（）。

鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當量來評定，當鋼材的碳當量達到（），鋼材的可焊性較差。

用支承套鏜孔，由于鏜桿在加工其余各孔時有支承套支承，鏜桿剛度明顯提高。但操作較繁瑣，且要準備（）

撥動棘輪轉(zhuǎn)動的棘爪，最前端為小于90°角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應選下列哪種方法最好（）。