PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。